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一、主軸抓刀序號亂

當出現該問(wèn)題時(shí)，將主軸的刀具取下，1號刀套轉至換刀位，具體操作如下：

1.系統→PMC→參數→計數器，計數器C1—PRESET輸入刀庫容量值，然后輸入當前刀位，C2可不用考慮。

2.系統→PMC→參數→數據表，OFFDATA輸入值(刀庫容量值﹢1)。

3.壓FGDATA軟鍵，DO～Dn依次輸入0～n(相應的刀具號)即可。

二、撞刀故障

出現撞刀故障的主要原因有可能是：

1.主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉，X﹑Y仍然走動(dòng)，此時(shí)可修改PLC程序或調整緊刀開(kāi)關(guān)，使其壓合正常，同時(shí)檢查緊刀電磁閥是否正常工作。

2.用戶(hù)程序有問(wèn)題。

3.用戶(hù)使用刀具長(cháng)度補正，但選擇平面時(shí)選擇的是非G17平面所置。

4.發(fā)那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調整刀具夾緊開(kāi)關(guān)。

三、主軸出現掉刀現象，機床抓不住刀

這種情況下一般可通過(guò)如下檢查排除故障：

1.檢查氣泵壓力是否正常。

2.檢查機床主軸氣路是否通暢，是否有漏氣現象，主軸氣缸上下運動(dòng)是否正常，松、卡刀開(kāi)關(guān)是否正常。

3.檢查氣缸是否漏氣、檢修氣缸活塞及氣缸密封件。

4.檢查機床抓刀爪子是否打開(kāi)、調整抓帶氣缸下螺絲釘是否頂到抓刀爪子上端，調整抓刀爪子上端蝶簧。

5.檢查機床抓刀爪子是否磨損。

四、刀盤(pán)不能轉動(dòng)

其原因可能是刀庫電機熱保護器動(dòng)作，或抱閘沒(méi)有打開(kāi)，或刀盤(pán)傳動(dòng)太沉等，可檢查電柜中的熱保護是否跳閘，若電氣正常，可能是機械傳動(dòng)出現故障。一般刀盤(pán)傳動(dòng)軸承過(guò)臟或生銹都可能出現卡死現象，此時(shí)出現電機溫度過(guò)高，刀盤(pán)轉不動(dòng)、換刀按鈕LED不顯示。

五、刀庫無(wú)法進(jìn)出

這種情況可以通過(guò)檢查以下部位排除故障：

1.電機電源是否正常、電機是否轉動(dòng)。

2.刀庫換刀接近開(kāi)關(guān)是否正常、換刀信號以及刀庫準備好信號是否正常，有沒(méi)有線(xiàn)路虛接現象。

3.繼電器是否正常工作、線(xiàn)路是否有虛接。

4.刀庫轉盤(pán)、傳動(dòng)機構是否靈活、有無(wú)卡死現象。

六、主軸準停位錯位現象

1.打開(kāi)主軸箱外殼，使主軸與電機聯(lián)接皮帶脫開(kāi)，可以用手轉動(dòng)主軸的方法來(lái)調整準停位。

2.可以在操作系統中調整準停位，具體方法如下：在MDI方式下，按下設定鍵(OFS/SET)，把參數寫(xiě)入“設為1”，再按參數鍵找到準停參數“4031”，根據加減的準停參數來(lái)調整。

此外對于換刀，除以上原因會(huì )使換刀不正常外，如果松夾刀電磁閥壞、刀爪彈簧損壞、氣壓小、刀庫氣缸運行不正常、刀庫氣缸進(jìn)水、松刀氣缸活塞桿與松刀拉桿碰死、氣缸密封不好等現象也可能導致?lián)Q刀不正常，當出現上述情況時(shí)，應分別檢修彈簧、電氣配件、氣管、拉桿、氣缸等。

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